?

T 0587—2020 水泥砂漿拌和及稠度試驗(yàn)方法 1 目的、適用范圍和引用標(biāo)準(zhǔn) 本方法規(guī)定了水泥砂漿拌和及稠度的試驗(yàn)方法。 本方法適用于水泥砂漿及采用本方法的其他材料，稠度試驗(yàn)適用于稠度小于 120mm 的砂漿。 引用標(biāo)準(zhǔn)： 《公路工程集料試驗(yàn)規(guī)程》（JTG E42） 《試驗(yàn)用砂漿攪拌機(jī)》（JG/T 3033） 2 儀具與材料 2.1 砂漿攪拌機(jī)：應(yīng)符合現(xiàn)行《試驗(yàn)用砂漿攪拌機(jī)》（JG/T 3033）的規(guī)定。 2.2 砂漿稠度儀：由試錐、圓錐筒和支座三部分組成，如圖 T 0587-1 所示。試錐高度為 145mm、錐底直徑為 75mm，試錐連同滑桿的質(zhì)量應(yīng)為 300g±2g；圓錐筒為鋼板制成的密閉 圓錐，筒高為 180mm，錐筒上口內(nèi)徑為 150mm，體積約為 1060mL；支座分底座、支架及 刻度盤(pán)三個(gè)部分，由鑄鐵、鋼及其他金屬制成。 2.3 鋼制搗棒：直徑為 10mm、長(zhǎng)為 350mm，端部為半球形。 2.4 秒表等輔助工具。 圖 T 0587-1 砂漿稠度儀示意圖 1-支架；2-齒條測(cè)桿；3-指針；4-刻度盤(pán)；5-滑桿； 6-固定螺釘；7-圓錐體；8-圓錐筒；9-底座 256H 0 H 1 H 0 H 1 257 3 試驗(yàn)準(zhǔn)備 3.1 試驗(yàn)室內(nèi)溫度應(yīng)控制在 20℃±5℃，相對(duì)濕度不小于 50%。砂漿拌和用原材料應(yīng)放 置試驗(yàn)室內(nèi)至少 24h。 3.2 砂應(yīng)過(guò) 9.5mm 的方孔篩，4.75mm 篩上分計(jì)篩余不超過(guò) 10%，且砂料應(yīng)翻拌均勻； 水泥及摻合料不允許有結(jié)塊，使用前應(yīng)用 0.9mm 過(guò)篩。 3.3 砂料應(yīng)為干燥狀態(tài)，含水率不超過(guò) 0.2%，含水率按現(xiàn)行《公路工程集料試驗(yàn)規(guī)程》 （JTG E42）的規(guī)定進(jìn)行測(cè)定。 3.4 材料用量以質(zhì)量計(jì)。稱(chēng)量精度：水泥及摻合料、水和外加劑為±0.5%；砂為±1%。 4 砂漿拌和 4.1 將砂漿攪拌鍋清洗干凈，并保持鍋內(nèi)潤(rùn)濕；按照配合比，先拌制不少于 30%容量同 配比砂漿，使攪拌機(jī)內(nèi)壁掛漿，將剩余料卸出。 4.2 將稱(chēng)好的砂料、水、水泥及外摻料等依次倒入機(jī)內(nèi)，立即開(kāi)動(dòng)攪拌機(jī)，攪拌時(shí)間不 應(yīng)少于 120s。摻有摻合料和外加劑的砂漿，其攪拌時(shí)間不應(yīng)少于 180s。一次拌和量不宜少 于攪拌機(jī)容量的 30%，不宜大于攪拌機(jī)容量的 70%。 5 試驗(yàn)步驟 5.1 應(yīng)按本方法 4 制備砂漿。 5.2 將圓錐筒和試錐表面用濕布擦干凈，并用少量潤(rùn)滑油輕擦滑桿，然后將滑桿上多余 的油用吸油紙擦凈，使滑桿能自由滑動(dòng)。 5.3 將砂漿拌合物一次裝入圓錐筒，使砂漿表面低于圓錐筒口約 10mm 左右，用搗棒自 圓錐筒中心向邊緣插搗 25 次，然后用木錘在圓錐筒周?chē)嚯x大致相等的四個(gè)不同部位輕輕 敲擊 5～6 次，使砂漿表面平整，隨后將圓錐筒置于砂漿稠度儀的底座上。 5.4 調(diào)節(jié)試錐滑桿的固定螺栓，緩慢向下移動(dòng)滑桿，當(dāng)試錐與砂漿表面剛接觸時(shí)， 擰緊固定螺絲，使齒條測(cè)桿下端剛接觸滑桿上端，讀出刻度盤(pán)上的讀數(shù) （至 1mm）。 5.5 擰開(kāi)固定螺栓，同時(shí)計(jì)時(shí)，10s 后立即擰緊固定螺絲，將齒條測(cè)桿下端接觸滑桿上 端，從刻度盤(pán)上讀數(shù) 、 和 的差值，即為砂漿的稠度值，至 1mm。 5.6 圓錐筒內(nèi)的砂漿只允許測(cè)定一次稠度，重復(fù)測(cè)定時(shí)，應(yīng)重新取樣。 6 結(jié)果處理 以?xún)纱纹叫性囼?yàn)測(cè)值的算術(shù)平均值作為試驗(yàn)結(jié)果，至 1mm；如兩次測(cè)值之差大于 10mm，則重新試驗(yàn)。7 試驗(yàn)報(bào)告 試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)包括下列內(nèi)容： （1） 要求檢測(cè)的項(xiàng)目名稱(chēng)； （2） 原材料的品種、規(guī)格和產(chǎn)地； 立式砂漿攪拌機(jī)UJZ-15 /試驗(yàn)室砂漿攪拌機(jī) 一、介紹 實(shí)驗(yàn)用砂漿攪拌機(jī)實(shí)驗(yàn)用砂漿攪拌機(jī)UJZ-15立式砂漿攪拌機(jī)是為了配合推廣實(shí)施推廣實(shí)施國(guó)家建設(shè)部發(fā)部(JGJ70-90)建設(shè)沙漿基本性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)，而設(shè)計(jì)的設(shè)備，主要用于建筑行業(yè)，大專(zhuān)院校、科研單位、質(zhì)檢部門(mén)作墻體粉面材料及磚砌墻用沙漿強(qiáng)度試驗(yàn)的攪拌機(jī)械。也適用于生產(chǎn)人造大理石廠家面料及其他粉末狀攪拌工作。它具有攪拌葉按順時(shí)針運(yùn)動(dòng)而攪拌筒按逆時(shí)針運(yùn)動(dòng)的兩個(gè)相對(duì)旋轉(zhuǎn)，因此它具有攪拌均勻、攪拌時(shí)間短、效率高、操作方便等特點(diǎn)。 二、主要技術(shù)參數(shù) 1、攪拌葉片:2層6片×45° 2、攪拌葉轉(zhuǎn)速：80±4r/min 3、攪拌筒轉(zhuǎn)速：60±2r/min 4、攪拌筒容量：28L 5、攪拌筒額定容量：(出料)15L 6、固定葉與攪拌筒壁間隙：2±0.5mm 7、攪拌葉與攪拌筒底間隔：2±0.5mm 三、UJZ-15立式砂漿攪拌機(jī)結(jié)構(gòu)及原理 1、本設(shè)備有箱體、電機(jī)、蝸輪箱、齒輪箱、葉片、刮板、筒體，蝸架及程控器組成。 2、本機(jī)傳動(dòng)型式為電機(jī)連接蝸輪箱蝸桿，傳動(dòng) 蝸輪，蝸輪軸上端通過(guò)離合器帶動(dòng)攪拌筒作逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)，蝸輪軸下端輸出齒輪與立柱下端齒輪哧合，通過(guò)立軸上聯(lián)接器傳動(dòng)上齒輪箱主動(dòng)齒輪，經(jīng)中間齒輪傳動(dòng)攪拌齒輪帶動(dòng)攪拌葉片作順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)、具體傳動(dòng)程序?yàn)椋簲嚢柰厕D(zhuǎn)速 1452×2/48=60.42r/min 四、操作與使用 首先將(1)齒輪箱體放下，按動(dòng)程控器開(kāi)關(guān)，作空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查轉(zhuǎn)向是否與所述方向一致。停車(chē)后檢查(9)刮板與攪拌筒壁及攪拌筒底間隙是否正確，調(diào)整好后將攪拌葉螺母擰緊把按比例準(zhǔn)備的料投入筒內(nèi)，開(kāi)機(jī)攪拌，接著把適量的水徐徐倒入筒內(nèi)，倒入料攪拌均勻后，停機(jī)扳動(dòng)翻箱機(jī)構(gòu)，將筒體傾倒一個(gè)角度，將料取出待用，每次攪拌出料后攪拌筒的復(fù)位一定要檢查筒底與底座的位置是否正確，否則不要開(kāi)機(jī)。 五、維護(hù)及保養(yǎng) 1、本紀(jì)應(yīng)安放在干燥及無(wú)任何腐蝕介質(zhì)的環(huán)境中。 2、使用完畢務(wù)必將筒內(nèi)及攪拌葉用清水擦洗干凈并擦干。(長(zhǎng)期不使用者可在同內(nèi)及葉片表面上防銹油) 3、經(jīng)常注意使用后緊固件是否松動(dòng)，及時(shí)擰緊。 4、投料時(shí)嚴(yán)禁在水泥及沙子中夾入鐵釘、鐵絲等硬物以免損壞機(jī)械。 5、減速箱使用一段時(shí)間后，要檢查其潤(rùn)滑油位的高低，及時(shí)補(bǔ)充到觀察孔能看到油面，油質(zhì)為30#的機(jī)械油。 6、如遇修理傾倒時(shí)，必須先將油盤(pán)內(nèi)的積油放盡，平時(shí)一季度換油一次。?