更新時間:2024-09-24
SN-500水泥試驗小磨鋼球鍛煉全套設(shè)備水泥試驗小磨詳細內(nèi)容本試驗?zāi)C是粉磨水泥熟料的小型球磨機,是水泥廠測定水泥熟料的物理強度及化學(xué)實驗*的設(shè)備,還可粉磨其他物料。主要技術(shù)參數(shù):1.磨機轉(zhuǎn)數(shù):48r/min ;2.研磨體裝載重:100kg ;3.裝料重:5kg(水泥熟料);
SN-500水泥試驗小磨鋼球鍛煉全套設(shè)備
SN-500水泥試驗小磨鋼球鍛煉全套設(shè)備*水泥試驗小磨詳細內(nèi)容本試驗?zāi)C是粉磨水泥熟料的小型球磨機,是水泥廠測定水泥熟料的物理強度及化學(xué)實驗*的設(shè)備,還可粉磨其他物料。主要技術(shù)參數(shù):1.磨機轉(zhuǎn)數(shù):48r/min ;2.研磨體裝載重:100kg ;3.裝料重:5kg(水泥熟料);;4.電機功率:1.5kw;5.使用電源電壓:380v ;6.磨機規(guī)格:500×500mm用途:水泥試驗小磨是粉磨水泥熟料的小型球磨機,是水泥廠測定水泥熟料的物理強度及做化學(xué)試驗*的設(shè)備,還可粉磨其它物料。該試驗機的特點是:結(jié)構(gòu)緊湊,維修簡單,操作方便,性能可靠封閉較好,噪音較小,自動停車等特點。結(jié)構(gòu)概況介紹:本試驗?zāi)ニ怯烧謿ぁ⒛ネ?、支座、控制箱等四大部分組成。1、罩殼:采用鋼板制成,分上下箱體,門開在上箱體上,從這里可以卸下磨門,進行操作。下箱體底部裝有料斗,用于裝粉磨后的物料,磨機軸處與罩殼采用氈圈密封,防止粉塵飛揚。2、磨桶:由筒體、磨門蓋、卸料板、軸承、軸承座、聯(lián)軸器、齒輪減速電機等組成。3、支座:它是槽鋼組成的結(jié)構(gòu)件,支撐磨桶、罩殼,底部有6個直徑20的底腳螺栓孔,用來固定全套設(shè)備。4、控制箱:由按鈕、時間繼電器、熱繼電器、指示燈等組成,用它控制電機的啟動或停止。安裝:1、安裝:試驗?zāi)ゲ鹣浜?,?yīng)將整機外表擦拭干凈,仔細檢查齒輪減速電機、磨桶、罩殼軸承座等處在運輸中有無碰壞,緊固件有無松動,若松動應(yīng)擰緊,然后吊裝,應(yīng)用繩索系在坐上,不可系在罩殼、軸、電機上,以免損壞零件。安裝時要先將支座底板上的贓物油污清除,水泥基礎(chǔ)表面應(yīng)平整,清除雜物,支座安放應(yīng)平穩(wěn),允許用鋼制墊塊墊平。控制箱位置自行選擇,安放在接近電源,操作方便的地方即可。2、試機啟動:(1)啟動前應(yīng)先檢查磨桶與罩殼處,如有互相碰撞,應(yīng)調(diào)整使之不刮碰,檢查磨機的磨門蓋是否關(guān)牢,不得有松動。(2)檢查減速機,若卻潤滑油,應(yīng)加油1公斤左右。(3)用手盤轉(zhuǎn),是磨桶轉(zhuǎn)一周以上,檢查有無靈活,不正?,F(xiàn)象。檢查電源、控制箱,接線是否正確。磨機的銷動,停止由控制箱控制,采用時間繼電器定時自動停車,磨機要按順序針方向運轉(zhuǎn),啟動后,如發(fā)現(xiàn)運轉(zhuǎn)方向不符時,可斷開電源,導(dǎo)線的任意兩根互換位置,在從新啟動。試驗?zāi)タ蛰d運貨正常后,可以適當加入負載。操作程序1、稱量待粉磨的熟料,石膏或其它物料。2、物料入磨前應(yīng)*行破碎,粒度一般要小于7毫米。3、將帳體內(nèi)的剩余物料清除干凈,然后搗碎后的物料倒入磨內(nèi)。4、蓋嚴磨門,緊固好螺栓。5、根據(jù)粉磨需要,調(diào)整好時間繼電器的定時時間。6、時間繼電器需在運轉(zhuǎn)前調(diào)整好,磨機在運轉(zhuǎn)中不要再調(diào)整控時實間,否則將損壞時間繼電器。7、若在粉磨過程中取樣檢驗物料的細度或比表面積時,需停機后待2-3分鐘,等磨內(nèi)粉料沉降后,再打開磨門取樣,如果磨門沒對準罩殼門,可用點動開關(guān)調(diào)整。8、磨內(nèi)物料粉磨達到要求的細度時,停車后換上卸料門,在開動磨機,將磨好的物料甩出,到甩凈為止(若裝有排風裝置)當甩時應(yīng)停止排風。9、靜待5分鐘后,等物料基本上沉降,再打開取料門,取出磨好的物料。保養(yǎng)與維修1、本儀器應(yīng)經(jīng)常清理外表及罩殼內(nèi)表面,擦拭干凈。2、要經(jīng)常檢查緊固件,若有松動應(yīng)擰緊后才能繼續(xù)運轉(zhuǎn)。3、經(jīng)常檢查潤滑油部分,有無漏油,潤滑油或潤滑脂有無變質(zhì),變質(zhì)需更換。齒輪潤滑油應(yīng)用40號機油(CB443-64),軸承潤滑是用鈣基潤油脂(CB491-65)或鈣鋼基潤油脂 (B493-65)均可。4、磨機運轉(zhuǎn)過程中,要注意有無異常的噪音和不正常的沖擊聲,軸承及齒輪減速電機溫度是否過高、臭味、冒煙等現(xiàn)象,若有立即停止運轉(zhuǎn),查找原因,待故障排除后才能恢復(fù)運轉(zhuǎn)。5、要常檢查各密封墊,發(fā)現(xiàn)有損壞處,需及時更換新墊。6、經(jīng)常檢查電源,要保證接觸良好,控制箱需保持干燥。
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